Youtube
"Nizki stroški, visok donos" je trenutno industrija predelave žice in industrija distribucije električne energije je najbolj zaskrbljena zaradi teme, kako zmanjšati izgubo materialov v proizvodnem procesu?Kako izboljšati učinkovitost proizvodnje?Kako doseči nizke stroške in visok donos?In tako na vrsti vprašanj so predelovalna industrija žičnih snopov in industrija razdelilnih omaric ter celo industrija proizvodnje opreme se mora prebiti skozi težavo.
Kako najti preboj?Raziskave in razvoj »enega stroja« so ustvarili priložnost za to.
Glavne razlike med proizvodnim procesom "vse v enem" in tradicionalnim proizvodnim procesom kabelskega snopa so naslednje.
1, razlika v tehnologiji obdelave.
Tradicionalni postopek: potreba po tiskanju, rezalne linije, cev za identifikacijo nizov, tri proizvodne povezave.
Postopek vse v enem: zgornji trije procesi so integrirani v en proces, enkratna proizvodnja je končana
2, Primerjava učinkovitosti proizvodnje.
Tradicionalni postopek: trije proizvodni koraki, počasna hitrost tiskanja, dolgo časa za iskanje ujemanja ena proti ena med identifikacijsko cevjo in kablom, počasno ročno vstavljanje niti, nizka učinkovitost.
Strojni proces vse v enem: uvoz podatkovne baze neposredno tiskanje, samodejno dokončana naprava, pravočasnost močno izboljšana.
3, primerjava stroškov dela.
Tradicionalni postopek: številčenje, pod črto, skozi cev vsak postopek zahteva nekoga
Strojni proces vse v enem: upravlja lahko ena oseba
4, Primerjava stroškov potrošnega materiala.
Tradicionalni postopek: potrošni material, vključno s številskimi cevmi in trakovi, visoki stroški uporabe
Strojni postopek vse v enem: samo črnilo, stroški so zanemarljivi
5, Primerjava varstva okolja.
Tradicionalni postopek: številska cev je iz PVC materiala, visoka temperatura bo povzročila strupen plin
Postopek vse v enem: črnilo, brez onesnaževanja
Čas objave: 14. oktober 2022